Nas áreas de automação industrial, aeroespacial, exploração de energia, etc., a precisão e a confiabilidade da medição de pressão afetam diretamente o desempenho dos equipamentos e a segurança da produção. Os sensores de pressão tradicionais são restritos por materiais, interferência ambiental e estabilidade-de longo prazo, dificultando o atendimento aos requisitos industriais cada vez mais rigorosos.
O sensor de pressão ressonante de silício de alta-precisão, baseado na tecnologia Micro-Eletro-Sistema Mecânico (MEMS), com sua sensibilidade ultra-alta, estabilidade-de longo prazo e capacidade anti-interferência, está se tornando o componente principal para a atualização inteligente das indústrias, fornecendo uma solução-nova para medição precisa.
O sensor de pressão ressonante de silício pode atingir uma precisão de "um décimo-milésimo", o que é inseparável de seu princípio de funcionamento exclusivo e tecnologia avançada. Quando a pressão externa atua no diafragma de silício do sensor, o diafragma de silício se deforma. Esta deformação causará ainda uma mudança na frequência do feixe ressonante. É como tocar as cordas de um instrumento musical, a mudança no aperto das cordas levará a uma mudança no tom. Através da medição precisa da mudança de frequência do feixe ressonante, o sensor pode calcular a magnitude da pressão externa.
| Parâmetro | Índice |
| Faixa | 5~140kPa.....7MPa |
| Tipo de pressão | Pressão absoluta |
| Temperatura de operação | -55 ~ 125 graus |
| Fator de qualidade | 30000 |
| Frequência fundamental | 40kHz |
| Precisão abrangente | +0.01%F.S. |
Neste processo, as tecnologias de excitação eletrostática e detecção de capacitância desempenham um papel crucial. A excitação eletrostática é como dar uma “força motriz” contínua ao feixe ressonante, permitindo-lhe vibrar de forma estável; a detecção de capacitância é como um "observador" atento que pode capturar com precisão as mudanças sutis na frequência de vibração do feixe ressonante. Os dois se complementam e garantem em conjunto a alta precisão de medição do sensor, alcançando um nível de precisão de ±0,01% FS. O que esse conceito significa? É equivalente a ter um erro de apenas 0,1 kPa ao medir uma atmosfera de pressão. Um erro tão pequeno é suficiente para atender aos requisitos da grande maioria dos cenários de medição de alta-precisão.
Além de sua alta precisão, o sensor de pressão ressonante de silício também possui muitas vantagens essenciais que o diferenciam entre vários sensores de pressão. Em termos de auto-compensação de temperatura, por meio do processo de dopagem de orientação de cristal, reduziu com sucesso o coeficiente de desvio de temperatura para ±100 ppm por ano. Isto significa que mesmo em um ambiente com mudanças significativas de temperatura, a precisão da medição do sensor pode permanecer relativamente estável e não gerará grandes erros devido a flutuações de temperatura. Em termos de capacidade anti-interferência, o sensor de pressão ressonante de silício emite um sinal de frequência. Esse tipo de sinal não requer conversão-de{8}}analógico para digital. Assim como uma "potência de sinal", ele possui uma forte capacidade anti-interferência por si só. Em comparação com outros tipos de sensores, sua capacidade anti-interferência eletromagnética foi aumentada três vezes, permitindo que ele funcione de forma estável em um ambiente eletromagnético complexo e garantindo a precisão dos dados de medição.
Ao enfrentar ambientes extremos, o sensor de pressão ressonante de silício também é destemido. Sua faixa de temperatura operacional cobre de -55 graus a +125 graus. Seja na Antártica extremamente fria, no deserto sufocante ou no campo aeroespacial com requisitos ambientais extremamente rigorosos, ele pode operar normalmente, atendendo às necessidades de medição de pressão em vários ambientes extremos e fornecendo suporte de dados confiável para a operação estável de equipamentos relevantes.
Com o rápido desenvolvimento das indústrias de manufatura em vários países, a demanda por equipamentos de automação industrial está aumentando constantemente, o que também impulsiona a demanda por sensores de pressão de alta-precisão. A fim de melhor atender às necessidades especiais dos clientes, nossa equipe profissional de P&D fornecerá serviços ODM personalizados de acordo com os diferentes requisitos dos clientes em termos de dimensões, consumo de energia, definições de interface, etc. Além disso, durante o processo de embalagem, selecionaremos formas e materiais de embalagem apropriados de acordo com as necessidades dos clientes para garantir o desempenho e a confiabilidade dos sensores.